寿光学祥化工有限公司
经营模式:生产加工
地址:山东潍坊寿光侯镇项目区东信路17号
主营:氯化钙,氯化镁,软水盐,焦亚硫酸钠,元明粉,纯碱,小苏打
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脱硫的原料和工艺不同,干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂(氢氧化钙),对烟气进行逆流或顺流喷淋,生成石膏经过除尘和固体回收就脱硫了。整体来说,干法和半干法脱硫脱硫效率很低,一般脱硫效率只能达到70%左右。湿法脱硫也分为好多种,大概原理就是在烟气经过碱性溶液水洗,烟气中的SO2被溶液吸收,生成亚硫酸盐溶液接近饱和后进行氧化生成硫酸盐,结晶后生脱硫副产品。还有就是亚盐还原生成硫单质,过滤后就的到副产品硫磺。湿法脱硫效率很高,不计脱硫成本的话能达到100%,但是吸收剂比如拿氨法脱硫来说,逸氨量增大,氮氧化物破坏大气,光追求脱硫是不可取的! 同时腐蚀是不可避免的,这是脱硫行业的的难题,至今难以克服。腐蚀的原因是烟气成分能复杂,生成的硫酸盐在酸性条件下是强酸,烟气中带来的氯离子会腐蚀不锈钢,氟离子会腐蚀玻璃(仪表),脱硫加入的碱性物也会腐蚀钢材……
烟气脱硫的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化工生产领域,具体涉及一种烟气脱硫的方法。
【背景技术】
[0002]火法冶炼铜的过程中,针对从冶炼炉内排出的含硫烟气,目前国内的铜矿企业主要采用离子液法、氧化镁法、氨法、石膏法、钠法等方法进行处理,以使烟气达到SO2排放标准。但是在实际生产过程中,由于熔炼/吹炼炉中产生的烟气量波动大,且烟气中的so2&度高,这些高浓度SO2烟气与阳极炉等冶炼炉中产生的低浓度SO2烟气混合后进入脱硫系统的脱硫塔进行脱硫时,一旦熔炼/吹炼炉中的烟气量瞬间增加、烟气中的SO2浓度变大时,脱硫塔将无法适应瞬间发生的高负荷烟气变化,造成系统的尾排SO2浓度超标。为了解决待处理烟气波动的问题,铜矿企业需将脱硫塔及其配套设施按处理烟气的峰值设计,造成设备投资成本以及脱硫剂等原料的投入成本非常高。另外,针对氧化镁法处理烟气时,由于系统负荷波动大,在负荷突然变低时,由于系统控制滞后,会造成脱硫剂含氧化镁的浆液无法全部转化为亚硫酸镁,进而造成脱硫剂的损失。因此,如何降低烟气处理成本,这对铜矿企业来说非常重要。
回流式循环流化床烟气脱硫工艺(简称RCFB-FGD)是以循环流化床技术原理为基础的一种的烟气干法脱硫工艺。该工艺以干态消石灰粉Ca(OH)2作为吸收剂,通过干粉状吸收剂多次再循环,在吸收塔内与烟气污染物强烈接触发生化学反应,延长吸收剂与烟气的接触时间,以达到脱硫的目的。通过化学反应,可有效除去烟气中的SO2、SO3、HF与HCL,脱硫终产物脱硫渣是一种自由流动的干粉混合物,无二次污染,还可以进一步综合利用。该工艺主要应用于电站锅炉烟气脱硫,单塔处理烟气量可适用于6MW~330MW机组锅炉,SO2脱除率可达到90%~98%,SO3、HF和HCL的脱除率一般均高于99%,是目前干法、半干法等类脱硫技术中单塔处理能力较大、脱硫综合效益较的一种方法。
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李经理女士
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